YYT 0521-2018牙科學(xué)種植體骨內(nèi)牙種植體 動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)：

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了穿黏膜型單樁骨內(nèi)牙種植體及其預(yù)成修復(fù)組件的疲勞試驗(yàn)方法。該方法在比較不同設(shè)計(jì)、不同尺寸的骨內(nèi)牙種植體時(shí)尤為有用。

雖然本標(biāo)準(zhǔn)模擬骨內(nèi)牙種植體的主體和預(yù)成修復(fù)組件在“最壞情況"條件下的功能載荷,但不適用于預(yù)測(cè)骨內(nèi)牙種植體或修復(fù)體的體內(nèi)性能,尤其是多樁種植體修復(fù)的情況。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是bu可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 3075—2008金屬材料疲勞試驗(yàn)﹑軸向力控制方法(ISO 1099;2006,MOD)GB/T 9937——2008口腔詞匯(全部)(ISO 1942:1989,IDT)

GB/T 16825,1—2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)(ISO 7500-1:2004,IDT)

ISO 4965-1;2012金屬材料﹑單軸疲勞試驗(yàn)用動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)﹑第1部分:試驗(yàn)系統(tǒng)

ISO 4965-22012金屬材料軸向負(fù)荷疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)第⒉部分:動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)設(shè)備(DCD)測(cè)試儀表

檢測(cè)設(shè)備：

                                                          PBFT-BP30疲勞試驗(yàn)機(jī)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 9937——2008界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1

骨內(nèi)牙種植系統(tǒng)endosseous dental implant system

由多個(gè)組件組合而成的裝置,包括在臨床和技工室進(jìn)行種植體的植人預(yù)備與放置,相應(yīng)修復(fù)體的制作與就位所必需的輔助工具和特殊設(shè)備。

注1:除了抵抗牙科修復(fù)體移位外,骨內(nèi)牙種植體還可用作正畸支抗。注2:骨內(nèi)牙種植怵可由一個(gè)或多個(gè)部分組成。

注3。牙科修復(fù)體的概念包括冠和固定修復(fù)體、活動(dòng)修復(fù)體。

3.2

載荷楯環(huán)圖load-cycle diagram

通過(guò)顯示各峰值載荷下每個(gè)試樣被破壞時(shí)所承受的循環(huán)次數(shù),反映骨內(nèi)牙種植體疲勞性能的曲線圖(見(jiàn)附錄A).

3.3

骨內(nèi)牙種植體組裝endosseous dental implant assembly

根據(jù)廠家的使用說(shuō)明,將種植體的各個(gè)組件裝配在一起。

4基本原則

4.1咸品試驗(yàn)

本試驗(yàn)應(yīng)該使用有代表性的成品試樣(即;經(jīng)歷過(guò)與擬上市產(chǎn)品相同加工,滅菌過(guò)程的組件)。如果廠家規(guī)定骨內(nèi)牙種植體在手術(shù)前需經(jīng)臨床醫(yī)生進(jìn)行滅菌,則試驗(yàn)前應(yīng)按照廠家的使用說(shuō)明書(shū),對(duì)種植體進(jìn)行滅菌。但是,如果有證據(jù)表明,規(guī)定的滅菌方法對(duì)被測(cè)試樣的所有材料的性能沒(méi)有明顯影響,則試驗(yàn)前不需要滅菌。

4.2多組件骨內(nèi)牙種植體

多組件骨內(nèi)牙種植體應(yīng)按其預(yù)期用途組裝后進(jìn)行試驗(yàn)。如果廠家推薦其骨內(nèi)牙種植體組件可與其他廠家的種植體組件聯(lián)合應(yīng)用,那么應(yīng)按照所推薦廠家的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行組裝,然后進(jìn)行試驗(yàn)。如果種植體的各組件通過(guò)螺釘連接,則這些螺釘應(yīng)按照廠家推薦的方法使用(在廠家推薦的方法中,應(yīng)注明旋緊扭矩),并用種植系統(tǒng)附帶的工具(螺絲刀,扭力扳手)將螺釘旋緊至廠家規(guī)定的扭矩。如果廠家在說(shuō)明書(shū)中未注明旋緊扭矩,測(cè)試前應(yīng)先確定合適的旋緊扭矩。在無(wú)附帶工具的情況下,可使用其他施加扭矩不超過(guò)規(guī)定值士5%的工具。組件的固定應(yīng)按照廠家推薦的順序進(jìn)行。

4.3最壞情況試驗(yàn)

如果種植系統(tǒng)的某一部分可以有不同的尺寸和/或形狀,那么應(yīng)在推薦使用的范圍內(nèi),選擇最差的條件進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)最差條件的選擇應(yīng)有充分的理由,并進(jìn)行記錄。如何選擇最壞情況參見(jiàn)附錄B。

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具備以下條件:

a)可以提供規(guī)定載荷,在最大載荷時(shí)誤差不超過(guò)士5%(依據(jù)GB/T 16825,1——2008,ISO 4965-1;

2012和ISO 4965-2:2012)。

b)可以用規(guī)定的頻率施加載荷。

c)可以監(jiān)測(cè)最大,最小載荷值,載荷頻率,可以監(jiān)測(cè)到試樣的破壞。d試驗(yàn)過(guò)程中可以記錄載荷循環(huán)次數(shù)。

5.2加載的幾何條件

5.2.1試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按下述方式施加載荷力F《見(jiàn)圖1和圖2>:

a)無(wú)橫向約束。

b)加載中心(圖1和圖2中的點(diǎn)C)即加載軸(線AB)和骨內(nèi)牙種植體的軸線(線DE)的交點(diǎn)應(yīng)明

確,以便于測(cè)量或計(jì)算力臂y .

5.2.2對(duì)于不包含預(yù)成角連接部分的種植系統(tǒng),上述要求應(yīng)通過(guò)圖1所示的試驗(yàn)裝置來(lái)滿(mǎn)足。

5.2.3不含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植體系統(tǒng)被固定時(shí),應(yīng)使其長(zhǎng)軸與檢測(cè)設(shè)備的加載方向呈30"士2°角(見(jiàn)圖1)。

5.2.4對(duì)于含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植體系統(tǒng),應(yīng)固定種植體的體部,使種植體長(zhǎng)軸與檢測(cè)設(shè)備加載方向的夾角比種植休長(zhǎng)軸與基臺(tái)預(yù)成角部分長(zhǎng)軸之間的夾角(圖⒉中定義為α)大10R()°。它代表了模擬10°矯正。加載方法應(yīng)與圖1所示相同。加載中心位于連接部分自由端中心長(zhǎng)軸與垂直于種

5.2.5試驗(yàn)設(shè)備的載荷力F應(yīng)通過(guò)抗變形的有半球形接觸面的承載部件進(jìn)行傳遞,該部件連接或放置于連接組件的游離端。對(duì)于無(wú)預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植系統(tǒng)而言,加載中心,即半球的中心(C)，應(yīng)位于骨內(nèi)牙種植體中心長(zhǎng)軸上。對(duì)于含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植體系統(tǒng),加載中心應(yīng)位于連接部分自由端中心長(zhǎng)軸上。

5.2.6﹑載荷力應(yīng)當(dāng)由加載部件通過(guò)垂直于試驗(yàn)機(jī)加載方向的平面施加于半球形承載表面。加載裝置與承載表面的接觸位置在水平方向應(yīng)當(dāng)不受拘束,以便不減小所施加的彎矩。這可通過(guò)一個(gè)處于加載部件與試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)之間的萬(wàn)向連接頭或點(diǎn)接觸接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)。該點(diǎn)應(yīng)位于距半球形承載表面至少50 mm處。

5.2.7﹑每次試驗(yàn)后,均應(yīng)肉眼檢查半球形承載表面和加載裝置表面,確保其沒(méi)有發(fā)生變形。如果發(fā)現(xiàn)變形,應(yīng)更換變形部分并重新試驗(yàn)。

5.2.8﹑對(duì)于與骨內(nèi)牙種植休和/或種植體主體部分中心縱軸或名義修復(fù)體載荷軸非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的連接部分,應(yīng)選擇種植體擬被使用的最壞狀況下的載荷幾何條件。這種載荷條件的選擇應(yīng)理由充分,并且予以記錄。

5.3 試樣夾具與載荷的施加

5.3.1﹑試樣的骨內(nèi)固定部分應(yīng)使用剛性?shī)A具固定(建議將試樣用包埋材料進(jìn)行包埋后,再使用剛性?shī)A具固定)。如果使用包埋材料,其彈性模量(壓縮彈性模量)應(yīng)大于 3 GPa。夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保達(dá)到5.2中描述的試驗(yàn)幾何條件的要求。夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)不使被測(cè)試樣變形。

5.3.2固定試樣的夾具應(yīng)夾持在距離廠家使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)骨平面根向3.0 mm士0.5 mm(見(jiàn)圖Ⅰ和圖2)處。如果廠家的使用說(shuō)明書(shū)中未明確標(biāo)稱(chēng)骨平面的位置,那么選擇最壞情況進(jìn)行試驗(yàn)。

注。對(duì)許多骨內(nèi)牙種植體而言,隨著其被植入,邊緣骨水平會(huì)向根向移動(dòng),直至達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的水平。3.0 mm距離

的選擇是提供了一個(gè)典型的骨損失情況。

5.3.3﹑對(duì)于不含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植系統(tǒng),按照5.2.3的規(guī)定,其承載部件尺寸的選擇,應(yīng)保證從半球中心(C)到夾持平面(見(jiàn)圖1和圖2)的距離l=11.0 mm士0.5 mm。力臂y等于l×sin 30" .對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)配置而言,力臂為0.5×l,或5.5 mm。對(duì)于較長(zhǎng)的骨內(nèi)牙種植體,無(wú)法滿(mǎn)足11 mm的距離要求,可以選擇一個(gè)較大的l值。這種選擇應(yīng)當(dāng)理由充分,并且予以記錄。

5.3.4︰對(duì)于含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植體系統(tǒng),其連接部分的自由端應(yīng)裝配半球形承載部件。承載部件的中心位于連接休自由端的中心長(zhǎng)軸上,且在種植體主體部分中心長(zhǎng)軸方向上測(cè)量,與種植體固定平面之間的距離l=11.0 mm士0.5 mm,如圖2所示。力臂y(見(jiàn)圖2)可以直接從試樣和固定裝置上測(cè)量,也可以計(jì)算得出。對(duì)于種植休體部和連接部分無(wú)法滿(mǎn)足l=11 mm距離要求的,可以選擇一個(gè)較大的l值。這種選擇應(yīng)當(dāng)理由充分,并且予以記錄。彎矩M可通過(guò)y的測(cè)量值或計(jì)算值按式(4)計(jì)算:

M=y ×F

nannan nan nnnaan nun aan amn -sn---( 4 )

應(yīng)以N- mm報(bào)出。

5.4試驗(yàn)環(huán)境

對(duì)于已被報(bào)告具有腐蝕疲勞特性的材料或預(yù)測(cè)可能發(fā)生腐蝕疲勞的骨內(nèi)牙種植系統(tǒng),或?qū)τ诤芯酆衔锍煞值南到y(tǒng),試驗(yàn)應(yīng)在生理鹽水或其他替代的生理介質(zhì)中進(jìn)行。液體和試樣在試驗(yàn)過(guò)程中保持37 ℃士2℃。對(duì)于其他種植系統(tǒng),試驗(yàn)可以在溫度為20 ℃士10℃的空氣中進(jìn)行。試驗(yàn)環(huán)境的選擇應(yīng)當(dāng)理由充分,并且予以記錄。

5.5―載荷頻率和波形

疲勞試驗(yàn)應(yīng)采用單向載荷。載荷應(yīng)在標(biāo)稱(chēng)峰值和10%標(biāo)稱(chēng)峰值之間呈正弦曲線變化。載荷頻率應(yīng)不超過(guò)15 Hz。在液體介質(zhì)中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),頻率≤2 Hz。

5.6步驟

5.6.1GB/T 3075——2008中規(guī)定的疲勞試驗(yàn)的基本原則適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

5.6.2︰記錄不同載荷下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以繪制載荷循環(huán)圖,直至載荷達(dá)到下限值(最大耐受載荷),在這個(gè)載荷下,至少有3個(gè)試樣在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)下未發(fā)生破壞。將各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)在載荷循環(huán)圖上。如果試驗(yàn)的載荷頻率≤2Hz,那么載荷循環(huán)次數(shù)應(yīng)設(shè)定為2×10°;如果試驗(yàn)的載荷頻率>2Hz,那么載荷循環(huán)次數(shù)應(yīng)設(shè)定為5×10'。適宜的初載荷應(yīng)為相同試驗(yàn)下測(cè)得的靜態(tài)破壞載荷的80%。隨后的試驗(yàn)應(yīng)逐漸減小載荷,產(chǎn)生類(lèi)似于附錄A中的曲線。至少進(jìn)行4種載荷的試驗(yàn),每種載荷下至少測(cè)試2個(gè),最好測(cè)試3個(gè)試樣。測(cè)量載荷中心(圖1或圖⒉所示)與臨界破壞截面間的距離。

5.6.3描述受影響部件的破壞模式,如果可能的話,描述其破壞過(guò)程(例如螺釘斷裂和隨后的基臺(tái)斷裂)。破壞是指材料屈服,發(fā)生變形、種植體組件松動(dòng)或者任意組件斷裂。畫(huà)出載荷循環(huán)曲線,顯示種植體耐受5×10°個(gè)載荷循環(huán),或者當(dāng)顏率≤2Hz時(shí),耐受2×10個(gè)載荷循環(huán)下的最大載荷(最大耐受載荷)。在最大耐受載荷下,各試樣(至少3個(gè))均應(yīng)耐受規(guī)定的循環(huán)次數(shù)而不發(fā)生破壞。計(jì)算與最大耐受載荷相應(yīng)的最大彎矩M(見(jiàn)5.3.3或5.3.4)。

5.7替代方法——階梯法

5.7.1可以使用階梯法作為5.6所描述的方法的替代方法。

5.7.2︰估算疲勞極限載荷,例如,使用類(lèi)似系統(tǒng)的現(xiàn)有數(shù)據(jù),將按5.6.2描述的測(cè)得的靜態(tài)強(qiáng)度值除以2。

5.7.3定義預(yù)估疲勞極限載荷的10%作為階梯寬度d 。

5.7.4以預(yù)估的疲勞極限載荷開(kāi)始試驗(yàn)。按照5.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),直至試樣破壞,或者在載荷頻率≤2Hz時(shí),經(jīng)2×10°次循環(huán),試樣保持完好,或在載荷頻率>2Hz時(shí),經(jīng)5×10°次循環(huán)試樣保持完好。5.7.5︰如果試樣破壞,將載荷減小d ;如果試樣完好,將載荷增加d .

5.7.6︰重復(fù)5.7.4中的步驟,直到觀測(cè)到至少4個(gè)試樣破壞和至少4個(gè)試樣完好。記錄完好和破壞的試樣數(shù)量。使用完好或者破壞的樣品中,數(shù)量少的一方的樣本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)。

5.7.7按如下步驟計(jì)算疲勞極限載荷(m)的算術(shù)平均值:

記錄完好的和破壞的試樣數(shù)目,使用數(shù)量少的一方的樣本進(jìn)行計(jì)算。

6報(bào)告

6.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)設(shè)備,試樣﹑操作步驟和實(shí)驗(yàn)結(jié)果,尤其是下述所要求的項(xiàng)目。6.1.1確認(rèn)骨內(nèi)種植體及其組件,特別是:

骨內(nèi)牙種植體主體部分的類(lèi)型(如螺紋狀,錐形,柱狀)﹔

連接部分的類(lèi)型(如螺釘連接,膠結(jié),錐形連接,柱狀,圓錐狀);-生產(chǎn)廠家;

試驗(yàn)部件的部位和批號(hào);

試驗(yàn)部件的材料,包括所有涂層材料和其他表面處理;骨內(nèi)牙種植體主體部分的直徑和長(zhǎng)度;

連接部分的幾何尺寸,包括預(yù)成角連接部分的角度α;

骨內(nèi)牙種植體與連結(jié)部分以及連結(jié)部分與功能承載結(jié)構(gòu)的描述和尺寸。

6.1.2骨內(nèi)牙種植體預(yù)期用途。

6.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)的采用情況。

6.1.4 對(duì)于有多種尺寸和/或形狀(見(jiàn)4.3)的骨內(nèi)牙種植體,選擇試驗(yàn)用試樣的依據(jù)。6.1.5―針對(duì)非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)牙種植體(見(jiàn)5.2.8)所采用加載方式的依據(jù)。

6.1.6力臂y -

6.1.7用于確定力臂大小的所有幾何測(cè)量值和計(jì)算值。

6.1.8﹑用來(lái)確定夾持部位的標(biāo)稱(chēng)骨平面的幾何位置。如果廠家的使用說(shuō)明中未明確標(biāo)稱(chēng)骨平面的位置,則需給出試驗(yàn)選擇標(biāo)稱(chēng)骨平面的依據(jù)。

6.1.9在l≠1l mm的情況下(見(jiàn)5.3.3和5.3.4),選擇Ⅰ值的依據(jù)。6.1.10描述試樣夾具的形狀和材料,包括任何包埋介質(zhì)的彈性模量。

6.1.11對(duì)于多組件骨內(nèi)牙種植體,描述裝配特征(包括所有組件中螺釘?shù)慕M裝扭矩)。6.1.12半球形承載部件的描述,包括其球徑及設(shè)計(jì)依據(jù)。

6.1.13載荷頻率。

6.1.14試驗(yàn)環(huán)境,包括介質(zhì)(如生理鹽水,水或空氣)和溫度。6.1.15動(dòng)態(tài)試驗(yàn)結(jié)果:

如果按照5.6的方法進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果中應(yīng)包括載荷循環(huán)圖(見(jiàn)附錄A),5×10次循環(huán)下的最大耐受載荷值,或載荷頻率≤2Hz時(shí),2×10°次循環(huán)下的最大耐受載荷值(疲勞極限),與最大耐受載荷相對(duì)應(yīng)的最大彎矩M《見(jiàn)5.6.3)。

如果采用5.7規(guī)定的階梯法,結(jié)果中應(yīng)包括Froxs ,Fsox和Fpos ,以及相應(yīng)的Msos ,Msxy和Mos .試驗(yàn)載荷和破壞或中止循環(huán)次數(shù)表,描述并確定各試樣的臨界破壞點(diǎn)位置。